设备主要功能：
本产品采用模拟阳光中UV段光谱的荧光紫外灯，并结合控温等装置来模拟对材料造成变色、亮度、强度下降；开裂、剥落、粉化、氧化等损害的阳光（UV段）高温、黑暗周期等因素，同时通过紫外光与温度之间的协同作用使得材料单一耐光能力或单一耐温能力减弱或失效，从而广泛用于对材料耐气候性能的评价紫外线耐气候试验机性能指标及各系统组成
型号GC-UV-920内箱尺寸约1150×800×1000（mm） W×H×D外形空间约1600×1370×1200（mm） W×H × D 见图灯管中心距离70mm灯管功率40W/支灯管数量8支灯管安装方式灯管安装在试验箱顶部，顶部安装固定盖子通过弹簧气缸打开重量250㎏最大功率2.6 KW最大电流12A
供电条件
和电源AC 220V 单相R 、N +保护接地；电压允许波动范围10% V；
频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电
保护地线接地电阻小于4Ω
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用性能指标使用环境条件环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下测得的数值。温度范围黑板温度： 50～ 70℃
环境温度： RT+10℃～ 60℃主要技术参数温度分辨率：0. 1℃
温度偏差： ±1℃
温度均匀度：±2℃
温度波动度：±0.5℃
紫外线波长：UV-A波长范围为315-400nm
UV-B波长范围为280-315nm
注：紫外线灯管可选择UV-A / UV-B灯管或选择两种灯管混合使用，如无特殊说明出厂时机台配置UV-A灯管试验满足标准GB/T16422.3-1997第三部分荧光紫外灯
GB/T14522-2008人工气候老化试验方法，荧光紫外灯
IEC61215中10.10部分紫外耐气候试验升温速率黑板温度 RT→+70℃≤45 min
环境温度 RT→+60℃≤45 min结构特征箱体结构试验机壳体采用304#不锈钢制作而成
辐照灯管采用试验箱顶部安装方式，保证被测试件辐照均匀，效果明显
试验样品支撑架用不锈钢制作而成，试验箱内置高度分度架，样品与灯管间距离可调
试验箱底部安装固定脚杯，方便定位
特殊隔离式辐照加热装置及送风系统，鼓风机强力送风循环保证试验空间热量均匀控制面板电源开关、报警器、辐照累积时器、辐照电流表、辐照强度调节旋钮、环境温度控制器、黑板温度控制器、计时器、计时开关。配电控制柜散热风机，配电板、控制器、循环风机马达加热系统采用鳞片式加热管，多翼式离心风机送风循环，温度度控制器输出控制无触点SSR,达到温度平衡，长期稳定运行电气控制系统控制器国测定制分别控制温度及湿度，
真彩色电容触摸屏控制精度高，
反应灵敏，操作方便等优点。 温度输入模式人机界面，触摸式输入程序容量及控制功能可使用的程序量:最大120组,1个程序可由1~99段次组合而成
可使用的记忆容量: 1200段 ，可重复执行命令:每一个命令可达999次，程序斜率设定可由时间轴来设定，程序间可设定联结使用，程序之制作采对谈式操作简单
具有编辑,清除,插入等功能，4组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作)
具有9组PID参数设定，程序执行中具有跳段,保持功能，可显示曲线,资料获取；日期、时间调整功能；按键及画面锁定(LOCK)功能，可连接计算机使用通讯RS-232通讯界面，可做为监控及遥控系统、记录试验资料运行方式程序方式 / 定值方式设定方式中/英文界面、触摸式输入设定范围最大温度范围上下限5℃显示分辨率温度：0.01℃；时间： 1min;断电记忆功能可设定断电恢复模式为：热起/冷起/停止预约开机功能可随意设定开机时间，打开电源后时间到机台自动运行温度测量体PT100型铂电阻
曲线记录功能具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；最大记录时间为60天(当采样周期为1.5min时)软件使用环境IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上存储器，简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP作业系统温度控制方式抗积分饱和PID，BTC平衡调温控制方式(温度试验设备)安全保护装置试验箱极限超温保护加热系统加热管干烧异常电源漏电保护，超载及短路保护储存环境要求设备环境温度应保持0℃～+45℃以内安装场地要求试验箱左右及后侧壁板距离墙壁不得小于600mm，正面距离墙壁距不得小于800mm设备运输时，进入门口或通道、电梯等,是否能进入，以免影响贵司工程进度。验收标准及第三方检定1.验收标准：技术指标按双方签订之“技术协议书规定的方法。
2.验收方法：在需方现场进行正式验收。
3.出厂前需方如需请第三方（由国家环境试验设备质量检测中心检定并出具有效期的检验报告）参与验收，其费用由需方承担。若第一次验收不合格，经供方改进后再一次进行验收时所产生费用由供方承担。
4.客户自行委托国家环境试验设备质量检测中心检定。
