聚能仪器锅炉房燃气锅炉烟气在线监测系统TR-9300D
聚能燃气锅炉隔爆型烟气排放连续在线监测设备TR-9300D聚能锅炉房燃气锅炉改造项目烟气在线监测系统TR-9300D聚能锅炉房燃气锅炉改造项目烟气在线监测系统TR-9300D含二氧化硫、氮氧化物、粉尘、温压流、氧气、湿度八组分在线连续监测系统获得国家环保部颁发的“中国环境保护产品认证证书”证书编号：CCAEPI-EP-2017-082。并通过“国家环保部环境保护部环境检测仪器质量监督检验中心检测报告”质{认}字 No。2017-024号聚能锅炉房燃气锅炉改造项目烟气在线监测系统TR-9300D
聚能锅炉房燃气锅炉改造项目烟气在线监测系统TR-9300D系统具有制造计量器具 CMC 标志（中华人民共和国制造计量器具许可证）和产品铭牌，铭牌上标有仪器名称、型号、生产单位、出厂编号、制造日期隔爆型烟气排放在线监测系统聚能燃气锅炉隔爆型烟气排放连续在线监测设备TR-9300DTR-9300型系统仪器各零部件连接可靠，表面无明显缺陷，各操作按钮使用灵活， 定位准确。聚能在线烟气排放在线监测系统TR-9300D
TR-9300型系统仪器各显示部分的刻度、数字清晰，涂色牢固，没有影响读数的缺陷。
TR-9300型系统仪器外壳耐腐蚀、密封性能良好、防尘、防雨。聚能锅炉房燃气锅炉改造项目烟气在线监测系统TR-9300D 聚能锅炉房燃气锅炉改造项目烟气在线监测系统TR-9300D标准和规范 《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2014
《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》HJ 76-2017
《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 75-2017 聚能锅炉超低排放烟气在线监测设备技术TR-9300D
《大气环境质量标准》GB3095－1996
《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011
《医疗废物焚烧污染控制标准》DB 13/ 2698-2018
《生活垃圾焚烧污染物控制标准》GB18485-2014
《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》CJJ90—2002
《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》CJ/T118—2002
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996
《工业炉窑大气污染物综合排放标准》GB9078-1996
《环境空气质量标准》GB3095-1996
《分析仪器通用技术条件》GB12519-1990
《中华人民共和国大气污染防治法》（新颁 2000 年 9 月 1 日起实施）
《有关量、单位和符号的一般原则》GB3101-86
《电测量仪表装置设计技术规程》SDJ9-87
《工业控制设备及系统的端子板》NEMA—ICS4
《工业控制设备及系统的外壳》NEMA—ICS6
《烟气采样器技术条件》HJ/T47-1999
《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》HJ 212－2017
《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157聚能燃气锅炉隔爆型烟气排放连续在线监测设备TR-9300D隔爆型烟气排放在线监测系统采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；测量结果不受光源能量波动、衰减影响；测量原理保证了仪器零点基本无漂移；采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；系统模块化结构设计，配置灵活；系统抗干扰性能强；系统操作简单维护方便；系统测量精度高；系统数据采集精度高；监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。烟气超低在线监测系统CEMS锅炉在线监测系统应用领域聚能钢厂锅炉超低排放烟气在线监测设备技术系统TR-9300D烟气在线监测设备数据采集处理及控制系统烟气监测系统采用高可靠性的数采仪，它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，充分参考中国环保法规，并与应用实际相结合，满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统，该系统包括两部分，既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。
PLC是烟气监测系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同，PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性和扩展能力。在烟气监测系统中，PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理。
PLC提供了24小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过DAS激活。
数据处理及控制系统具有丰富的功能，包括：数据采集：根据需要，定时的采集各个通道的模拟量数字量数据。采样的的对象可以包括SO2、NOx、烟尘、烟气流量（湿度、温度、压力、含氧量）等。数据处理：根据采样得到的数据，可以计算得到各种测量项的分析结果以及需要的统计数据，可以提供烟气气体成份既时值、指定时间段内的平均值和指定时间段内的排放量，并且可以识别无效的数据。数据保存：根据需要，以保存原始采用数据和统计数据，即时烟气气体浓度，单位时间内烟气气体浓度平均值，小时、日、月、年内烟气气体浓度平均值和各种烟气的累计干烟气排放量。数据显示：可以即时显示采集到的通道烟气监测数据和监测日期时间。形式可以有：数据显示，显示各通道各种烟气的测量值。每个数据组伴随显示正常范围值和超限报警值。屏幕上可以始终保留显示几个数据组。可以通过鼠标操作显示当日内以网数据组。条形图显示：每个通道的采样数据在一个条形图上显示，条形图由浓度标尺，正常范围和超限报警值。在图上以不同颜色的背景显示。每采样一次，条形图刷新一次。在条形图上方，显示条形图所示的数值。采样趋势图：以曲线的形式显示当前测量的个通道的烟气浓度。显示历史数据：选择某一通道，在某一段时间内，某一时间单位下的浓度或累计排放量。数据打印：根据需要，可以随时打印报表、显示内容、校正记录等。适应性：系统具有自适应性，只要修改系统设置和建立相应的测试模板，系统就可以适应新的一次测量仪表。修改系统设置，也可以改变测量对象。系统操作：校准：通过系统设置，系统可以定时定标。如果需要，也可以在安全认证后在操作界面上即时标定。反吹：通过系统设定，系统可以定时反吹。如果需要，也可以在安全认证后在操作界面上即时反吹。报警：系统可以提供超限报警和事故报警。自检：系统提供自检工具，若由异常给出提示。数据的安全性和保密性：进入系统必须经过安全认证，以避免误操作和确保系统数据的保密性，提供数据备份功能。数据传输：所监测参数可以就地显示并传至厂内的环保监测站，留有接口可将信号传输到电厂集中单元控制室显示和记录。数据丢失处理：数据丢失处理完全符合即将颁布执行的《烟气连续监测系统技术规范》要求。 系统应用于各类电厂、化工厂、钢铁厂、供热厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及各类燃油、燃煤、燃气锅炉聚能燃气锅炉隔爆型烟气排放连续在线监测设备TR-9300D烟气组分监测子系统烟气组分监测系统组成 烟气组分监测系统由采样单元（含采样探头和一体采样管)、反吹单元、预处理单元、分析单元、控制单元、校准单元和数据处理单元组成，采用直接抽取式采样法完成对烟气组分监测的要求。 聚能在线烟气排放在线监测系统TR-9300DCEMS烟气在线监测系统 烟气浓度监测原理：（主要监测对象为：SO2、NOx、CO、CO2等） 电加热式直接抽取探头抽取烟气，经过除尘、加热（120～160℃）、保温（大于120℃）等环节，样气被引导至预处理系统，再由样气控制系统对来自监测烟囱的烟气进行切换，并分配到SO2、NOX、CO、CO2、O2分析仪中进行分析。其中SO2、NOx、采用红外线或紫外线分析原理进行分析，CO、CO2采用红外线分析原理进行分析，O2采用电化学法或顺磁原理进行分析。高品质的制造工艺和设计工艺，保障了系统的精确测量。
烟气组分监测子系统特点系统长期可靠、稳定的分析及预处理装置，满足系统长时间稳定正常运行，不需要日常维护。系统符合中华人民共和国环境保护产业标准HJ/T75-2007《烟气排放连续监测技术规范》。CEMS系统具有主要仪器部件故障报警和故障自诊断功能，确保系统稳定连续监测。CEMS系统提供自动校零、量程校正服务，提高系统分析精度。系统配备独立的反吹管设计：降低安装检修难度，提高采样反吹质量。采样管采用电加热控温干法直接取样方式，辅助环节少，可靠性高。其探头过滤面积大，耐腐蚀、强度高、过滤器效率好。采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小。安装位置测量组分测量范围分辨率工作电压线性误差输出信号脱硝塔入口NOx0～1000PPm 0.01 PPm220VAC≤±1%FS4～20mAO20～25%0.01%220VAC≤±1%FS4～20mA脱硝塔出口NOx0～500PPm0.01 PPm220VAC≤±1%FS4～20mAO2 0～25% 0.01%220VAC≤±1%FS4～20mANH30～15PPm 0.01 PPm220VAC≤±0.5%FS4～20mA烟气温度0～450℃0.1℃220VAC±1%FS4～20mA烟气压力-20～+20KPa1Pa220VAC±2%FS4～20mA烟气流速0～40m/S0.1m220VAC±5%FS4～20mA
聚能钢厂锅炉超低排放烟气在线监测设备技术系统TR-9300D西安聚能仪器有限公司
锅炉超低改造CEMS烟气在线监测系统过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪
设备特点1） 系统的设计能远远满足在至少180天运行，不需要日常维护。
2） 系统符合HJ 75-2017《烟气排放连续监测技术规范》。
3） CEMS系统具有主要仪器部件故障报警功能。
4）CEMS系统提供自动校零、量程校正服务。
5）凡CEMS系统部件和采样探头与烟气接触的部位时，提供一个清洗空气系统，以防止烟气污染分析仪器气室。
6）采样管线为一根完整的线包，包括了采样通道、校准通道以及内部伴热管线，使用外套管保护，构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响，该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节，同时，内嵌有温度探头（PT100）检测伴热温度是否正常，该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。
7）独立的反吹管设计：降低安装检修难度，提高采样反吹质量。根据多年运行经验，该系统正常工况下常年不需要反吹，在取样泵的前端，设有带电接点的负压表，若发生堵塞，信号自动传输到PLC，中枢则自动启动反吹装置。
8）采样管采用电加热控温干法直接取样方式，辅助环节少，可靠性高，能够真实的反映烟气成份含量，无附加误差。
9）其探头过滤器采用特殊工艺制造的合金材料。过滤面积大，耐腐蚀、强度高、过滤器效率好。取样管道的自动吹扫配置，系统能在高粉尘工况恶劣条件下连续采样工作，保证系统长期可靠运行。
10）采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小等特点。
11）具有故障自诊断功能。
12）分析仪单点自动标定功能，仪器标定不使用标准气，降低运营成本，减少系统的非正常运行时间。7.4选择TR-9300型CEMS的理由7.4.1原理设计优势
1) 由于烟气排放连续监测系统中采样系统采用直接抽取法。设备安装的开孔尺寸小对烟道结构影响小。由于采用了完善的预处理系统，分析设备可集成在专用仪表室，大大减少了外界环境对设备的影响，仪器使用寿命大大增加，故障率大大降低，数据测量更加精准。
2) 独特的二级冷凝、多极过滤，强大的预处理系统设计为设备提供了更多的保障，即使一个环节失效其处理能力仍然与完好状态的其它品牌CEMS功效相同。
3) 伴热管采用了最先进的自限温伴热技术，采样全程均可充分控制加热。避免了传统伴热管通过一个温度传感器无法精确控制伴热温度的弊病。
4)专利的烟气取样探头解决温度高、粉尘大、腐蚀性强的取样难题。
5)取样探头采用目前国际上最先进的、内外脉冲式空气吹扫技术。备有反吹气储气罐，以确保反吹是有足够的压力和流量，彻底把过滤的杂质反吹到管道，达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路完全独立，维护十分方便，维护成本低。
7.4.2设备优势
TR-9300型烟气分析系统采用关键部件原装进口，其他部件选择国内优质产品组装的方式，设备稳定，各项指标均优于国家行业标准。
7.4.3环保节能优势
产品的数据长久准确配合厂家及环保局对固定污染源的监测，为环保排放的正常排放保驾护航。
为了保证设备质量特作出以下承诺：
1）严格按照合同及技术协议的要求，提供符合设计标准、质量合格的产品。
2）严格检查和控制原材料、元器件、配件和附件的质量。
3）保证所供设备加工工艺完善，检测手段完备，产品绝不带缺陷出厂。
4）对供货质量、设备性能、技术接口及服务等方面问题负全部责任。
5）愿意接受需方委派的监造人员来厂监督并为监造人员提供方便。
6）在安装和试运过程中，设备出现质量问题，本着先处理问题再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
7）设备出厂前将按照国标或技术协议的约定进行严格的出厂试验，确保试验指标达到设计标准或技术协议的规定要求。
8）为所提供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，一旦发生意外将按用户要求对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到用户满意为准。
9）在开箱过程中入发现缺件及其它原因引起的零部件丢失，我方尽快免费补齐所缺零部件，在设备的安装调试过程中以及今后在设备使用中发现的质量问题，如属我方原因，我方将承担责任。
