一、设备试验原理
灼热丝试验仪将规定材质 (Φ4mm, Ni＞77%、Cr19%～21%) 和形状的电热丝用大电流加热至试验温度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ )1min 后，以规定压力 (0.95±0.10N) 垂直灼烫试品 30s ，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指数 (GWFI) 。
二、设备遵循标准
KS-51D灼热丝试验仪是今森公司依据标准IEC 60695-2-10：2013、GB/T5169.10-2017《灼热丝 / 热丝基本试验方法，灼热丝装置和通用试验方法》、UL746A、IEC829、DIN695、VDE0471 等标准规定而生产的灼热丝试验仪使用无火焰起燃源程序仿真试验项目。
三、设备用途
KS-51D灼热丝试验仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。
四、设备特点
设备箱体采用冷板喷涂外箱，造型讲究、操作简便
五、设备参数
1、灼热丝（U型头）： φ4mm±0.07mm（Ni＞77%、Cr19%～21%）特制标准环形，卧式静置，原始尺寸的97.5%（3.9mm）以下时更换
2、热电偶：Φ 1.0mm
K 型，进口绝缘式耐高温铠装热电偶，铠装套耐热 1100 ℃ ( 优于标准 1050 ℃ )
3、灼热丝对试样压力：0.95±0.10N. 大烫入深度7mm ± 0.5mm
4、加热温度：0～1000°≤范围内连续可调，测温精度±10°C能保证在960℃下连续运行（6h以上）
5、加热电流：120A以上，电流测量精度为1%以内
6、温度校准：当银箔开始熔化时，温度表应该显示960℃±10℃
7、灼热时间：0.1-999.9s，±0.1S(时间范围可调)
8、起燃时间：0.1-999.9s，自动记录，手动暂停
9、火焰熄灭时间：0.1-999.9s，自动记录，手动暂停
10、自动脱离：试样达到规定灼热时间后,自动脱离灼热丝
11、引燃铺垫物：厚10mm白松木板 覆12g /mm2～30g /mm2标准绢纸，离灼热丝下200mm± 5mm
12、外形尺寸：宽1120mm ×深 520mm ×高 1250mm ，排气孔Φ 100mm ；
13、工作电源：C220V，50Hz，≤500W
六、操作注意事项
1.灼热试验仪使用时好配置交流稳压电源，以避免因为电压波动引起的温度变化。
2.在做试验的时候，采用温度慢升慢将的方法。在刚刚开始加电流的时候要慢慢来，不要一下子把温度加的很高！这样使用时间会长一些，电流一点一点的加上去，不要一次加到 120A 或更高，30-40A 一次，基本稳定再加；降温时也是慢慢降低电流，不要一下子规到零位，急速的热胀冷缩非常容易导致 U 形加热环和灼热丝热电偶的损坏，这些损坏都是不可恢复性的，一旦损坏就需要重新购买。
形加热环和灼热丝热电偶均不宜在高温下长期工作。需要大批量测试试品时，务必注意不要长时间连续测试，一般每测试两到三个样品后停止测试，等 U 形加热环恢复常温后再重新开始测试。
七、售后服务
1、自交货之日起，供方试验机整机保固期为壹年，终身维护。
2、保质期内，如遇设备质量问题，供方负责免费维修及更换零部件，并及时提供易损易耗件。
3、售后服务电话应立即作出反应，二小时内回复处理方案，上海地区8-12小时内技术人员到现场，江浙地区24-48小时，其他地区 48-72小时内，非常时期除外，或以客户要求为准。
4、针对客户的具体操作人员，我公司免费上门给予操作培训、简单故障排除、技术深入研制等培训， 保证设备使用者能够掌握使用技术。
5、供方技术工程师保修期内免费上门服务（包括整机维护、技术讲解及操作指导等）。
6、供方技术顾问随时解答客户在技术及标准规范方面的疑问及进行技术指导。
7、保修期外，整机终身维护，如需更换零部件，我们会按市场成本价酌情收取维修及材料费。
